Yüksek basınçlı döküm, sıvı veya yarı sıvı metalin, yüksek hızda ve yüksek basınçla basınçlı döküm kalıbının boşluğunu doldurmasını sağlayan ve dökümü elde etmek için basınç altında şekillendirip katılaştıran bir yöntemdir.
1. Yüksek basınçlı döküm işlemi
1.1
Şu anda, genel kalıp döküm adası aşağıdaki konfigürasyonu dikkate alacaktır;Vakumlu kalıp döküm makinesi, ısı koruma fırını, kantitatif döküm sistemi, püskürtme sistemi tipine sahip ürün, püskürtme süresini kısaltmak, parça almak için robot, cüruf torbası, kod kesme ve diğer işler, son kesim ile donatılmıştır. kapı sistemi;Kalıp döküm adası, yüksek hacimli koşullarda otomatik temizleme için de yükseltilebilir.
1.2
CAE analizi, PROCAST, MAGMA, flow-3D, vb. ile temsil edilen basınçlı döküm endüstrisinde giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Doldurma akışı ve hız dağılımının hesaplama sonuçlarına göre simülasyon, kayıt, dahil etme ve dahil etme gibi kusurları doğru bir şekilde tahmin edebilir. verimi büyük ölçüde artıran ve çok objektif bir maliyet tasarrufu sağlayan kötü doldurma.Basınçlı döküm için tüm döküm sistemini (kapı, yolluk ve taşma tankı vb.) hızlı ve bilimsel olarak tasarlamak için çok kullanışlı bir araçtır.Döküm proses parametrelerini optimize edin, kalıp testi sayısını azaltın, döküm maliyetini düşürün, ürün kalitesini iyileştirin.Doldurma, katılaşma, porozite dağılımı ve hız dağılımı raporlarının genel analizi için CAE yazılımı kullanıldı.
1.3 Vakumlu döküm uygulaması
Ürün kalitesi gereksinimlerinin sürekli temini ile, dökümlerin doldurma ve hava sızdırmazlığı sorununu çözmek için vakum kullanımı iyi geliştirilmiştir ve genellikle vakum valfi kullanılır, en yaygın olarak kullanılan vakum valfi aşağıdaki iki yapıya sahiptir.Şekil 3, vakum valfinin şematik diyagramıdır.Sıradan bir döküm işlemi gibi, alüminyum su hazneye girdikten sonra vakumlama başlar.Daha sonra, döküm makinesi yüksek hızda başladığında, vakum valfinin yay plakasına dokunmak için alüminyum suyun kinetik enerjisine güvenilir.Mekanik bir vakum valfi kullanırken, kalıbın ön ısıtılması sırasında genellikle kapanır.Ön ısıtma tamamlandığında, vakum valfi yalnızca yüksek hız ve basınçlandırma başlatıldığında kullanılabilir.Mekanik vakum valfi, basit kullanım avantajlarına sahiptir, ancak vakum valfinin işleme doğruluğu yüksektir ve vakum valfinin maliyeti nispeten yüksektir.Şekil 4, hidrolik vakum valfinin şematik diyagramıdır.Mekanik vakum valfinin prensibi aynıdır.Zımba başladığında vakum başlar, ancak vakum valfini kapatma prensibi farklıdır.Hidrolik vakum valfi genellikle yüksek hızda çalıştırıldığında, tip aynı anda vakum valfinin hidrolik sistemine gönderilir ve vakum valfi kapatılır.Hidrolik vakum valfinin maliyeti nispeten düşüktür, ancak kalıp döküm işlemi parametrelerinin ve kalıp tasarımının eşleşmesini gerektirir, aksi takdirde vakum valfine alüminyum su dökümü tıkanmaya neden olur.
2. Dökümler
Şu anda, alüminyum alaşımlı döküm ürünleri miktarına göre üç kategoriye ayrılmaktadır.İlk kategori, motor motoru, silindir gövdesi vb. ile temsil edilen otomobil, motosiklet, motor şanzıman kabuğudur.İkinci tip, ağ iletişimi ile temsil edilen baz istasyonu kabuğu ve filtre kabuğudur ve üçüncü tip, daha yüksek mekanik performans gereksinimlerine sahip gövde yapısıdır.Şekilde gösterildiği gibi, tipik bir alüminyum alaşımlı döküm ürünüdür:
3. Sonuç
Alüminyum alaşımı, yüksek özgül mukavemete ve iyi korozyon direncine, mükemmel elektriksel iletkenliğe sahiptir.Enerji tasarrufu ve emisyon azaltma ve yeşil çevre koruma sosyal ortamı altında, Çin'de alüminyum alaşımlı döküm hızla gelişti.Yakın gelecekte alüminyum alaşımlı ürünlerin daha da çeşitleneceğine inanıyorum.Ana deformasyon aşağıdaki yönlerdendir;1) Ürünlerin geliştirilmesiyle, yüksek ısı iletkenliği, yüksek mukavemet ve yüksek tokluk yönü gibi yeni döküm alüminyum alaşımlı malzemelerin geliştirilmesini yönlendirecektir;2) yeni döküm alüminyum alaşımlı malzemeler aynı zamanda yarı katı döküm işlemi, yüksek vakumlu emişli döküm gibi yeni döküm teknolojisinin gelişimini de yönlendirecektir 3) teknoloji geliştirme ayrıca ekipman sağlayacak, yardımcı malzemeler daha yüksek gereksinimler ortaya koyacaktır , örneğin: büyük döküm, kalıp sıcaklık makinesi, püskürtme ekipmanı, kalıp ayırma makinesi, vakum makinesi, soğuk makine, kalıp sıcaklık kontrol ve algılama sistemi, vb.
Gönderim zamanı: 19-2022 Mayıs