Satılık ODM Alüminyum döküm Emtia
ayarlanabilir ipad standı, tablet standı tutucuları。
Dökme Alüminyum Nedir?
Dökme alüminyum, alüminyum aşırı yüksek sıcaklıklara ısıtıldığında oluşturulur.Erimiş alüminyum daha sonra bir şekle dönüştürülür ve çok çeşitli ürünler yapmak için soğutulur.
Alüminyum döküm parçaların imalatını hazırlamak için kalıbın hassas bir şekilde yapılması gerekir çünkü kalitesinin bitmiş alüminyum dökümün şekli ve yüzey kalitesi üzerinde doğrudan etkisi olacaktır.
Kalıp, alet çeliği de dahil olmak üzere birçok farklı malzemeden yapılabilir, çünkü alüminyum çelikten daha düşük bir erime noktasına sahiptir.Alüminyum döküm için kalıp yapılabilecek bir diğer malzeme kumdur.Bunun için istenilen bitmiş parçanın şeklini alması için kum preslenir.Kum oluştuktan sonra içine sıvı alüminyum dökülür ve soğumaya bırakılır.
Dökme alüminyum parçalar, diğer alüminyum bileşenlere benzer özelliklere sahiptir.Döküm işlemi tamamlandıktan sonra, alüminyum dökümler hızla korozyona karşı korumaya yardımcı olan bir dış alüminyum oksit tabakası oluşturur.
Lütfen emtiaya bakın, kalıpları yaptığımız ve müşteriler için ürünler yaptığımız özelleştirilmiş parçalardır.
FANGCHEN, ürün kalitesini ve kalıp ömrünü garanti etmek için müşterilere gereksinimlerine göre en uygun kalıp çözümünü sağlayan profesyonel ve kıdemli bir kalıp mühendisliği ekibine sahiptir.
Emtia genellikle üretmek için 400-800T makinemizi kullanmamız gerekir. İnce duvar kalınlığı olan parçaları 1.0mm olarak seri üretebiliriz. Kalın duvarlı döküm parçalarında iç gözeneklilik ve hava sızdırmazlığı kontrolü konusunda zengin deneyim biriktirdik.
ADC12, A380 ve A360 gibi ortak malzemeler kullanıyoruz.Diğer malzemeler de müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.Şanghay ve Jiangsu Eyaletinde istikrarlı Malzeme tedarikçimiz var.Malzeme fabrikamıza her girdiğinde, malzeme elemanlarının denetimini yapacağız ve gelecekteki iz için kayıt bırakacağız.
Müşteri için parçaları aşağıdaki gibi yapma adımımız:
1-Özelleştirilmiş Çizimin onayını alın
2-Kalıbın tasarımına başlayın
3-Kalıbı bu arada yüzey işlemi üzerinde analiz edin
4-Hazır kalıp iz yaptıktan sonra
5-Numuneleri alın ve Özel Çizimi takip ederek CMM incelemesi yapın
6-CMM raporu “yeşil ışık” verdikten sonra numuneleri kontrol için müşteriye gönderin.
7-Müşteri nihai parçaları onayladıktan sonra, ilk sipariş için 100-1000 gibi iz üretimi yapacağız
8-Müşteri, iz üretimini onayladıktan sonra, gelecekteki ürünler için müşterilerin siparişini takip edeceğiz
Fangchen çalışanları adımları kesinlikle takip ediyor, ürünlerde herhangi bir sorun varsa, sorunu bulabilir ve sorunu kısa sürede çözebilirsek her adım izlenebilir.
